Hlutar inndælingar eru íhlutir úr hitauppstreymi eða hitauppstreymisplasti í gegnum sprautu mótunarferlið. Þau eru mikið notuð í bifreiða-, rafeindatækni-, læknis- og heimilisbúnaðariðnaðinum. Árangur þeirra fer ekki aðeins eftir tegund plasthráefni heldur einnig náið á mygluhönnun og mótunarferli.
Helstu eiginleikar sprautu mótaðra hluta eru vélrænir eiginleikar, hitauppstreymi, efnafræðilegir eiginleikar og útlitsgæði. Vélrænt, sprautu mótaðir hlutar hafa venjulega mikinn styrk og stífni og uppfylla kröfur um burðarvirki. Hins vegar getur hörku þeirra orðið fyrir áhrifum af ójafnri kælingartíðni, sem leiðir til staðbundins faðmlags. Varma, hitaþol sprautumótaðra hluta fer eftir tegund plast undirlags. Til dæmis er langa - hugtakið rekstrarhiti pólýprópýlen (PP) um það bil 100 gráðu en pólýkarbónat (PC) þolir hitastig yfir 130 gráðu. Efnafræðilega er viðnám sprautu mótaðra hluta fyrir sýrum, basa og lífrænum leysum mismunandi eftir efni. Til dæmis, pólýoxýmetýlen (POM) býður upp á sterka efnaþol, en sum plast eru næm fyrir niðurbroti UV og þurfa að bæta við sveiflujöfnun til að bæta veðurhæfni.
Ennfremur hafa útlitsgæði sprautu mótaða hlutar bein áhrif á markaðssamþykkt þeirra. Algengir gallar fela í sér vaskamerki, flass og loftbólur, oft tengdar lélegri loftræstingu, ófullnægjandi haldþrýstingi eða ófullnægjandi hráefni þurrkun. Hagræðing á stungulyfjum á sprautuferli (svo sem innspýtingarhraða, hitastig molds og kælingartíma) getur bætt samkvæmni vöru verulega.
Nútíma sprautu mótunartækni, með tilkomu trefja styrkingar og blöndunarbreytingum, hefur aukið enn frekar afköst innspýtingarmótaðra hluta. Til dæmis getur glertrefjar - styrkt nylon (PA 66 + 30% GF) aukið togstyrk í meira en tvöfalt það sem er ekki framfylgt efni, sem gerir það hentugt fyrir hátt - hleðslutæki. Í framtíðinni, eftir því sem eftirspurn eftir léttvigtum og hagnýtri samþættingu vex, munu sprautu mótaðir hlutar gegna mikilvægara hlutverki í háu - Performance Engineering Plastics forritum.
